4000 серия Усиленный Трехкоординатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Описание

Фрезерно-гравировальные станки серии 4000 предназначены для промышленных предприятий и коммерческих компаний, оказывающих услуги фрезерной обработки.

Среди главных особенностей станков этой серии:

• увеличенное в 2 раза сечение портала в сравнении с серией 3000;
• усиленные направляющие и каретка;
• Усиленные опоры портала с увеличенной опорной базой между линейными подшипниками.

Перечисленные преимущества позволяют комплектовать станки более мощными шпинделями, увеличить диаметр режущего инструмента и скорость обработки, а также устанавливать высокие опоры портала без потери точности.

Производитель оставляет за собой право, без предварительного уведомления, вносить изменения в конструкцию, комплектацию или технологию изготовления станков.

Индивидуальные технические характеристики, комплектация и окончательные цены обсуждаются с заказчиком и прописываются в коммерческом предложении или непосредственно в договоре.

Виды операций

Станки MULTICUT 4000 предназначены для:

• фрезеровки деталей в трех плоскостях с обработкой поверхностей сложной формы;
• раскроя листов и гравировки;
• сверления отверстий;
• обработки цилиндрических заготовок при комплектации станка осью вращения;
• других фрезерных работ.

Усиленная конструкция станков этой серии позволяет обрабатывать габаритные и тяжелые заготовки.

Используемые материалы

Фрезерно-гравировальные станки серии 4000 применяют для обработки заготовок из:

• листов МДФ, фанеры, ЛДСП, а также объемных деталей из дерева различных пород;
• макетных и конструкционных полимеров (поливинилхлоридов, акрилов, всех видов органического стекла и пластика, поликарбонатов, полистиролов);
• меди, алюминия, других мягких цветных металлов и их сплавов (дюрали, бронзы, латуни и т.д.).

Мощность шпинделя и характеристики других узлов и комплектующих подбираются, исходя из предполагаемых видов обработки и характеристик материалов.

Варианты комплектующих

Высота портала в базовой комплектации — 200 мм, ход каретки по оси Z — 250 мм. При необходимости обработки деталей большого диаметра и объема мы рекомендуем заказывать станки с высотой портала 400 мм и ходом каретки 450 мм.

Для обработки цилиндрических заготовок предлагается комплектовать оборудование узлом вращения на 1 или 2 оси.

Установка копирующего шпинделя позволяет одновременно производить две детали, размещенные на рабочем столе или на узле вращения. Межосевое расстояние между шпинделями может настраиваться с шагом 50 мм.

При увеличенной высоте портала возможна обработка цилиндрических заготовок диаметром до 300 мм.

Стандартная комплектация включает вакуумную систему крепления заготовки. Вакуумный насос подбирается индивидуально, исходя из требований к фиксации заготовки. Возможна установка механических прижимных струбцин.

Приводом станка служит шаговый электродвигатель YAKO на 400 Вт. Для увеличения скорости и точности обработки под заказ устанавливают сервоприводы DELTA мощностью 750 Вт и DELTA 1000 Вт соответственно.

Мощность шпинделя также выбирают, исходя из характеристик материала заготовки, диаметра инструмента, вида обработки. Возможна установка шпинделей мощностью от 3 до 6 кВт. Для крупногабаритных заготовок и раскроя толстых листов рекомендуются шпиндели от 4,5 кВт.

Система управления

На выбор покупателя предоставляется 2 различные системы управления. Широко распространения система WEIHONG NK 105, обладающая необходимо-минимальным функционалом для работы 3-х координатного оборудования и система ЧПУ MULTICUT.

ЧПУ MULTICUT является простой, надежной и функциональной системой, легко конфигурируемой под новые разработки оборудования и предназначенной для замены распространенных на данный момент пультовых систем с целью улучшения пользовательских характеристик для оператора и повышения производительности оборудования.

   

Возможности ЧПУ:

• Точный контурный раскрой листовых материалов с напечатанным изображением при использовании системы оптического позиционирования CYCLOPS (ЦИКЛОП) ;
• Управление пятью осями ;
• Автоматическая смена инструмента с учетом компенсации длин инструментов при 3-х, 4-х и 5-и координатной обработке материала ;
• Управление двумя независимыми шпинделями по оси Z, поочередно выполняющими фрезеровку различными инструментами или работающими в режим копира ;
• Управление осью вращения при 4D обработке изделия ;
• Управление различными периферийными устройствами станка.

Подробнее

Преимущества оборудования

Станки серии 4000 отличают следующие преимущества:

• Усиленный портал и направляющие, увеличенный ход каретки. На данных станках можно обрабатывать заготовки больших габаритов;
• Широкий выбор комплектующих. Возможна поставка станков, оснащенных различными типами приводов и шпинделей, высотой портала, системой аспирации и подачи в зону обработки масляного тумана;
• Простота обслуживания и эксплуатации. Оборудование имеет централизованную систему подачи смазки, систему контроля перпендикулярности портала, предварительный прогрев шпинделя;
• Долговечность и надежность. Несущие конструкции произведены из металлопроката соответствующего ГОСТа. При сборке применятся только качественные комплектующие. Все выпускаемое нами оборудование проходит тщательное тестирование перед отправкой покупателю.

Цена монтажа, запуска и настройки, а также обучение персонала работе на станке входит в стоимость заказа. Позвоните по указанному номеру телефона, и наш сотрудник поможет вам подобрать подходящую комплектацию оборудования.

Комплектация

Массогабаритные характеристики

Дополнительные опции