3000 серия Трехкоординатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Эту статью обязательно стоит прочитать накануне приобретения фрезерно-гравировального оборудования. Информация не является рекламной и освещает исключительно правильный, на наш взгляд, подход к производству станков.
Читать далее

Описание

Эта серия оборудования для раскроя, 3D обработки и гравировки отличается от 2500 и 500 серий большей мощностью и продуктивностью. Станки оснащены сервоприводами DELTA или шаговым приводами YAKO. Мощность шпинделя варьируется от 3 до 6 кВт итальянского или китайского производства. Точность перемещения — 0,03 мм.

Особенности

Станки серии 3000 разработаны для серийного производства. Также они подходят для установки в мастерских, специализирующихся на фрезерно-гравировальных работах. Отличается оборудование данной серии следующими особенностями:

  • Предназначено для раскроя листовых материалов, производства объемных форм (3D-форм).
  • Обрабатываемые материалы: поливинилхлорид, акрил, поликарбонат, композитные материалы, ПЭТ, искусственный камень, древесина, ламинированная ДСП, МДФ, латунь, бронза и т.д.
  • Время непрерывной работы — не менее 24 часов.
  • Станина сварная, выполнена из стального профиля с толстыми стенками, сечение — прямоугольное. Создана с учетом возможных вибраций и динамических нагрузок.
  • Общая масса станка зависит от площади рабочего стола (от 1070 до 2200 кг); устойчивость даже в высокоскоростном режиме.
  • Поперечная балка выполнена из стали.

В перемещающих механизмах установлена комбинация косозубой зубчатой рейки и шестерни, что гарантирует высокую скорость изменения позиции на холостом ходу и под нагрузкой. Возможные размеры рабочего поля:

  • 1530х2050,
  • 1530х3050,
  • 2030х3050,
  • 2030х4050,
  • 2030х6000,
  • 2100х3050,
  • 2100х4050.

Высота просвета портала составляет 20 см, ход каретки по оси Z — 25 см.

Преимущества

Станок MULTICUT обеспечивает высокую скорость обработки заготовок. Обратите внимание и на другие преимущества данного оборудования:

  • Мощность конструкции обусловлена толстостенным металлом российского производства; он не подвержен деформации и выдерживает значительные нагрузки.
  • Исключительная точность сборки станка реализована за счет фрезеровки мест крепления направляющих на специализированном оборудовании.
  • Плавного хода каретки вне зависимости от направления на любых, в том числе предельных скоростях, удалось достичь за счет направляющих Hiwin (20 мм). Это позволило не только увеличить срок эксплуатации станка без ремонта, но и повысить точность обработки заготовок.
  • Быстрая смазка подвижных деталей, в том числе подшипников, для которой была реализована централизованная система обработки.
  • Шаговые приводы YAKO (400 Вт); под заказ доступна установка более мощных сервоприводов «DELTA» (750 Вт) и «DELTA» (1 кВт) — в этом случае предельная скорость составит 25000 мм/мин.

Комфортная работа обеспечивается за счет вспомогательных функций: измерения вылета инструмента с помощью специального датчика, выравнивания портала в автоматическом режиме, прогрева шпинделя.

Комплектация

Доступна установка шпинделей мощностью в пределах 1,5–6,0 Вт. Конкретный вариант мы подберем для вас с учетом предназначения оборудования:

  • 3 кВт — если диаметр фрезы не превышает 10 мм, для резки листовых материалов;
  • 4,5–6,0 кВт — диаметр фрезы от 10 мм и более;
  • 1,5 кВт — для гравировки или трехмерной фрезеровки при использовании миниатюрного гравера или фрезы. Такой выбор обусловлен высоким ускорением при разгоне и торможении портала для данных видов работ. При этом показатель ускорения обратно пропорционален массе шпинделя и каретки;
  • 3,0 кВт — для раскроя листовых материалов и трехмерной гравировки.

Если планируется фрезерование и гравирование деталей цилиндрической формы, необходимо докупить систему вращения: съемную или стационарную. При установке двухосевой системы вращения есть возможность одновременно фрезеровать 2 изделия, а значит увеличить производительность на 100 % — для этого необходимо дополнить каретку копирующим шпинделем.

В базовую комплектацию входит система вакуумного прижима заготовки, состоящая из комплекта трубопроводов, распределительной арматуры и вакуумных каналов. Вакуумный насос доступен за отдельную плату. Свяжитесь с нами удобным вам способом, и специалисты компании подберут для вас оборудование с учетом необходимой силы закрепления материала.

Система управления

На выбор покупателя предоставляется 2 различные системы управления. Широко распространения система WEIHONG NK 105, обладающая необходимо-минимальным функционалом для работы 3-х координатного оборудования и система ЧПУ MULTICUT.

ЧПУ MULTICUT является простой, надежной и функциональной системой, легко конфигурируемой под новые разработки оборудования и предназначенной для замены распространенных на данный момент пультовых систем с целью улучшения пользовательских характеристик для оператора и повышения производительности оборудования.

123.jpg   456.jpg

Возможности ЧПУ:

  • Точный контурный раскрой листовых материалов с напечатанным изображением при использовании системы оптического позиционирования CYCLOPS (ЦИКЛОП) ;
  • Управление пятью осями ;
  • Автоматическая смена инструмента с учетом компенсации длин инструментов при 3-х, 4-х и 5-и координатной обработке материала ;
  • Управление двумя независимыми шпинделями по оси Z, поочередно выполняющими фрезеровку различными инструментами или работающими в режим копира ;
  • Управление осью вращения при 4D обработке изделия ;
  • Управление различными периферийными устройствами станка.
  • Подробнее

Оборудование MULTICUT поставляется в разобранном виде. Специалист компании прибудет на ваш объект, выполнит установку, настроит оборудование и обучит персонал — эти услуги входят в стоимость станка. Комплект учебных граверов и фрез входит в комплект поставки.

Для заказа станков MULTICUT позвоните нашим менеджерам по номеру телефона, указанному на сайте. Они помогут вам подобрать комплектацию и в деталях расскажут об условиях сотрудничества.

Базовая комплектация

Размер стола См. в поле выбора «Размер стола»
Высота просвета портала 200 мм
Ход шпинделя по оси Z 250 мм
Тип приводов/мощность/скорость свободного позиционирования инструмента (варианты)
  • Шаговые / 400Вт / 16000 мм/мин;
  • Серво «DELTA» / XY-750Вт, Z-400Вт / 20000 мм/мин (опционально);
  • Серво «DELTA» / 1000Вт / 25000 мм/мин (опционально).
Рабочие ускорения 600/800 мм/с2
Тип редуктора Ременной 1:5 (опц. планетарный)
Мощность шпинделя, обороты, тип охлаждения См. в поле выбора «Тип шпинделя»
Датчик определения вылета инструмента Есть
Автоматическое выравнивание портала Есть
Автоматический прогрев шпинделя Есть
Поверхность стола Пазы для струбцин + вакуумная подготовка
Точность позиционирования 0,06 мм
Повторяемость позиционирования 0,03 мм
Электропитание 380 V
Направляющие HIWIN 20 мм
Тип передачи XY Рейка косозубая
Тип передачи Z ШВП HIWIN 16 мм
Тип станины Сталь, сварная
Управление G-код
Система управления Система управления NK 105 (опционально стойка ЧПУ MULTICUT)

Массогабаритные характеристики

Размер рабочего поля
(мм)
Масса станка
(кг)
Масса станка в упаковке
(кг)
Габариты станка без шкафа управления
(мм)
Габариты упакованной станины
(мм)
Габариты упаковки портала и электроники
(мм)
3000 серия
1520 1070 1200 2610х2230х1770 2570х1800х1050 2270х1550х880
1530 1270 1400 3610х2230х1770 3570х1800х1050 2270х1550х880
2030 1450 1600 3610х2730х1670 3570х2300х950 2670х1550х880
2040 1700 1850 4610х2730х1670 4570х2300х950 2670х1550х880
2060 2200 2400 6610х2730х1670 6570х2300х950 2670х1550х880

Цена базовой комплектации

Выберите размер стола и тип шпинделя, чтобы увидеть цену на станок в базовой комплектации.

Посмотреть все комплектации серии

Размер стола Тип шпинделя Цена
1530х2050мм GDZ 1.5 24000 вода 1394855.08 р.
1530х2050мм GDZ 3.0 24000 вода 1403278.60 р.
1530х2050мм GDZ 5.5 24000 вода 1420125.64 р.
1530х2050мм HSD 3.0 18000 воздух 1497491.66 р.
1530х2050мм HSD 6.0 18000 воздух 1518550.46 р.
1530х2050мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 1739137.16 р.
1530х3050мм GDZ 1.5 24000 вода 1482459.69 р.
1530х3050мм GDZ 3.0 24000 вода 1490883.21 р.
1530х3050мм GDZ 5.5 24000 вода 1507730.25 р.
1530х3050мм HSD 3.0 18000 воздух 1585096.27 р.
1530х3050мм HSD 6.0 18000 воздух 1606155.07 р.
1530х3050мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 1826741.77 р.
2030х3050мм GDZ 1.5 24000 вода 1504782.02 р.
2030х3050мм GDZ 3.0 24000 вода 1513205.54 р.
2030х3050мм GDZ 5.5 24000 вода 1530052.58 р.
2030х3050мм HSD 3.0 18000 воздух 1607418.60 р.
2030х3050мм HSD 6.0 18000 воздух 1628477.40 р.
2030х3050мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 1849064.10 р.
2030х4050мм GDZ 1.5 24000 вода 1587332.51 р.
2030х4050мм GDZ 3.0 24000 вода 1595756.03 р.
2030х4050мм GDZ 5.5 24000 вода 1612603.07 р.
2030х4050мм HSD 3.0 18000 воздух 1689969.09 р.
2030х4050мм HSD 6.0 18000 воздух 1711027.89 р.
2030х4050мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 1931614.59 р.
2030х6050мм GDZ 1.5 24000 вода 2261214.11 р.
2030х6050мм GDZ 3.0 24000 вода 2269637.63 р.
2030х6050мм GDZ 5.5 24000 вода 2286484.67 р.
2030х6050мм HSD 3.0 18000 воздух 2363850.69 р.
2030х6050мм HSD 6.0 18000 воздух 2384909.49 р.
2030х6050мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 2605496.19 р.
2100х3050мм GDZ 1.5 24000 вода 1519782.02 р.
2100х3050мм GDZ 3.0 24000 вода 1528205.54 р.
2100х3050мм GDZ 5.5 24000 вода 1545052.58 р.
2100х3050мм HSD 3.0 18000 воздух 1622418.60 р.
2100х3050мм HSD 6.0 18000 воздух 1643477.40 р.
2100х3050мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 1864064.10 р.
2100х4000мм GDZ 1.5 24000 вода 1602332.51 р.
2100х4000мм GDZ 3.0 24000 вода 1610756.03 р.
2100х4000мм GDZ 5.5 24000 вода 1627603.07 р.
2100х4000мм HSD 3.0 18000 воздух 1704969.09 р.
2100х4000мм HSD 6.0 18000 воздух 1726027.89 р.
2100х4000мм Полуавтомат смена инструм. GS 3.2 18000 вода 1946614.59 р.

Дополнительные опции

Увеличенная высота портала - 250мм/ход оси Z - 250мм
14 000 р.
подробнее >
Система вращения заготовки, диаметр заготовки до 150мм (шаговая)
150 420 р.
подробнее >
Система вращения заготовки, диаметр заготовки до 150мм (серво DELTA 700Вт)
169 223 р.
подробнее >
Система вращения заготовки, диаметр заготовки до 150мм (серво DELTA 1000Вт)
194 293 р.
подробнее >
Установка копирующего шпинделя GDZ 1,5 кВт
103 594 р.
подробнее >
Установка копирующего шпинделя GDZ 3.0 кВт
118 557 р.
подробнее >
Установка копирующего шпинделя GDZ 5.5 кВт
137 741 р.
подробнее >
Установка копирующего шпинделя HSD 3.0 кВт
179 850 р.
подробнее >
Установка копирующего шпинделя HSD 6.0 кВт
191 840 р.
подробнее >
Установка копирующего шпинделя с полуавтоматической сменой инструмента GS 3.2 кВт
326 128 р.
подробнее >
Система подачи масляного тумана
40 670 р.
подробнее >
Система централизованной смазки подшипников и направляющих
23 021 р.
подробнее >
Щетка для сбора стружки с комплектом подключения (на 1 шпиндель)
25 040 р.
подробнее >
Щетка для сбора стружки с комплектом подключения (на 2 шпинделя)
46 480 р.
подробнее >
Насос для сбора стружки
39 920 р.
подробнее >
Насос вакуумный вихревой двухконтурный 7,5 кВт, производительность 320 м³, в комплекте фильтр и предохранительный клапан
234 350 р.
подробнее >
Сервоприводы DELTA 750/400 Вт
155 870 р.
подробнее >
Сервоприводы DELTA 1000 Вт
197 835 р.
подробнее >
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для шаговых двигателей)
71 940 р.
подробнее >
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для серво двигателей DELTA 700Вт)
113 905 р.
подробнее >
Оснащение станка планетарными редукторами XY (для серво двигателей DELTA 1000Вт)
179 850 р.
подробнее >
Стойка ЧПУ MULTICUT
70 000 р.
подробнее >
Система оптического позиционирования CYCLOPS
95 000 р.
подробнее >
Стоимость выбранных опций 0 р.
Итого стоимость станка 1 394 855 р.

Консультация специалиста

У вас вопросы по подбору, комплектации или обслуживанию станков? Мы не просто продаём станки, а прежде всего, их производим, поэтому знаем все технические особенности. Оставьте сообщение, и мы обязательно с вами свяжемся и расскажем обо всём подробно




Продажа оборудования
Борис Власов bv@multicut.ru
Сервисная служба
Голубев Данил +7 (913) 793-77-70 d@multicut.ru